К дисперсно-упрочненным относят композиционные спеченные материалы, содержащие искусственно вводимые высокодисперсные, равномерно распределенные частицы фаз, не взаимодействующих активно с матрицей и не растворяющихся в ней до температуры плавления .
   Исследования в области контактной сварки привели к разработке и внедрению в промышленность перспективного класса дисперсноупрочненных композиционных материалов (ДУКМ) на основе порошковой меди. Испытания показали, что стойкость электродов из ДУКМ в сварочном производстве в несколько раз выше по сравнению с электродами из традиционно применяемых литых бронз.                

   Преимуществами материала ДУКМ являются: 
повышенная твердость и прочность, 
высокая жаростойкость и жаропрочность, 
высокая износостойкость, особенно в условиях скользящего электрического контакта, низкая адгезионная способность, 
превосходная механическая обрабатываемость. 

   Использование расходных материалов из материала ДУКМ позволяет: 
сократить расходы на сварочный инструмент, 
уменьшить простои оборудования, 
значительно повысить стабильность процесса сварки и качество сварного шва.

   Повышенная на 30-50 % жаропрочность материалов, обусловленная наличием в структуре мелкодисперсных оксидов и карбидов, обеспечивает увеличение ресурса работы инструмента и токосъемных устройств по сравнению с лучшими электротехническими бронзами. Данный класс материалов рекомендуется для применения взамен традиционным хромистым (Бр.Х) и хромоциркониевым (Бр.ХЦр.) ,кадмиевым(БрКд1) бронзам, бериллиевым бронзам БрНБТ, МКБ, бронзам БрКХК, БрНХК, меди М1, другим композиционным материалам, в том числе ДУКМ на основе меди предыдущих поколений.